штамп для холодной объемной штамповки сборочный чертеж редуктора двоичный код радиоактивный распад интеграл редуктор
 
 

Титан – металл серебристо-белого цвета с голубоватым отливом. Титан имеет невысокую плотность 4,507 г/см3, температура плавления 1660 ?С. Титан обладает высокой механической прочностью и высокой коррозионной и химической стойкостью - на поверхности титана образуется стойкая оксидная пленка, благодаря чему титан обладает высокой сопротивляемости коррозии в некоторых кислотах, в морской и пресной воде.

Для производства титана используют рутил, ильменит, титанит и другие руды, содержащие 10-40% двуокиси титана TiO2.

Титан имеет две аллотропические модификации: альфа-титан существует до температуры 882 oС, бета-титан существует при более высоких температурах.

Технически чистый титан (ГОСТ 19807-74)  содержит 99,2-99,65% титана. Прочность технически чистого титана зависит от степени его чистоты и соответствует прочности обычных конструкционных сталей.

ВТ1-00 и ВТ1-0 – технический титан, содержит углерода, кислорода , азота , водорода, железа, кремния вместе менее 1%.

Преимущество титана и его сплавов заключается в сочетании высоких механических свойств и коррозионной стойкости с малой плотностью. В состав титановых сплавов могут входить алюминий, ванадий, марганец, молибден, хром.

Для повышения механических свойств титана его почти всегда легируют алюминием, который повышает температуру аллотропического превращения титана альфа-бета, и поэтому алюминий часто называют альфа-стабилизатором титана. Элементы, понижающие эту точку, называют бета-стабилизаторами: молибден, ванадий, хром, марганец, железо.

Также как и латуни, алюминиевые и магниевые сплавы, по технологическому назначению титановые сплавы делят на:
- литейные
- деформируемые

По прочности титановые сплавы подразделяют на три группы:
- низкой прочности (предел прочности B = 300-700 МПа)
- средней прочности (предел прочности B = 700-1000 МПа)
- высокой прочности (предел прочности B более 1000 МПа)

Титановые сплавы применяются в авиационной (самолетостроении, ракетосроении, при производстве реактивных двигателей) и химической промышленности. Также титан широко применяют в судостроении благодаря его устойчивости против воздействия морской воды.

Из сплавов на основе титана изготавливаются лопатки паровых и газовых турбин, выпускных клапанов дизельных двигателей, лопаток и дисков компрессоров, поршневых пальцев, шатунов и других деталей.